Zašto tokarilica proizvodi vibracije? UVODI NEKOLIKO MJERA ELIMINACIJE!

Jedna od čestih grešaka u okretanju su vibracije. Kada tokarski stroj proizvede vibracije, normalan proces rezanja procesnog sustava poremećen je i uništen, što ne samo da pogoršava kvalitetu površine, već i skraćuje radni vijek stroja i alata. Zbog toga je potrebno poduzeti neke mjere za smanjenje ili uklanjanje vibracija alatnih strojeva.

1

Glavne karakteristike niskofrekventnih vibracija

Glavna vrsta vibracija okretanja je samo-pobuđena vibracija koja se ne mijenja s brzinom okretanja. Danas uglavnom predstavljamo uzroke niskofrekventnih vibracija u procesu obrade uslijed deformacije sustava obratka i sustava nosača alata te mjere uklanjanja.

Glavne karakteristike niskofrekventnih vibracija su: 1 ČESTOĆA VIBRACIJE JE NISKA (50 ~ 300 HZ), buka proizvedena vibracijama je mala; 2 tragovi ostavljeni na površini rezanja obratka duboki su i široki; 3 vibracija je silovita, često uzrokuje popuštanje komponente alatnog stroja (poput stražnje osovine, oslonca noža i tako dalje) i uzrokuje lomljenje oštrice od tvrde legure.

2

Uzrok niskofrekventnih vibracija

Kada se pri okretanju javljaju vibracije niske frekvencije, i sustav obratka i sustav držača alata obično vibriraju (ali u većini slučajeva vibracije sustava obratka su velike i igraju dominantnu ulogu), stvarajući jednake i suprotne sile i reakciju. Tijekom vibracija, kada se obradak odmiče od alata, sila rezanja F odmiče se od obratka u istom smjeru, a obavljeni rad je pozitivan, kao što je prikazano na slici 1 (a). Kako se obradak približava alatu, rad izveden silom rezanja F približava se negativnoj vrijednosti, kao što je prikazano na slici 1 (b).

Tijekom procesa tokarenja: 1 trenje između iverja i prednje površine alata, 2 različiti stupanj očvrsnuća metala na koji nailazi alat prilikom rezanja i izvlačenja iz obratka, 3 stvarni geometrijski kut alata povremeno se mijenja tijekom postupak vibracija, 4 kada alat zavibrira, relativni lokus kretanja alata prema izratku je elipsa, što uzrokuje periodičnu promjenu reznog dijela, a trag koji ostavlja vibracija 5 izratka u prethodnoj rotaciji, što uzrokuje periodična promjena reznog dijela. Svih ovih pet uvjeta može uzrokovati periodičnu promjenu sile rezanja i fazu f približiti onoj od F. Tako je u svakom ciklusu vibracija pozitivni rad sile rezanja na izratku (ili alatu) uvijek veći od negativni rad sile rezanja na izratku (ili alatu), tako da obradak (ili alat) dobiva energetski dodatak i proizvodi samopobudne vibracije.

3

Mjere za uklanjanje niskofrekventnih vibracija

(1) u vibracijama niske frekvencije, uglavnom je to posljedica promjene sile rezanja uzrokovane vibracijom u smjeru y, što čini F fazu bližom f od F i stvara vibracije.

Poduzmite sljedeće četiri glavne mjere.

1 Što je veći glavni kut otklona (r kut) alata, to je manja sila FY i manje vibracija nastaje. Stoga pravilno povećanje glavnog kuta otklona rezača može eliminirati ili smanjiti vibracije.

2 pravilno povećanje kuta nagiba reznog alata može smanjiti FY silu i smanjiti vibracije.

3 Stražnji kut alata za rezanje je prevelik ili je rezni rub preoštar, alat za rezanje lako je ugristi u obradak, lako proizvesti vibracije. Kada je alat pravilno pasiviziran, stražnja površina alata može spriječiti alat da" GNAWING" obradak, koji može smanjiti ili eliminirati vibracije.

4 ako je položaj vrha alata prenizak (niži od središta obratka) ili previsok pri bušenju na strugu, stvarni kut nagiba vrha alata smanjit će se, a stražnji kut će se povećati, što je lako proizvode vibracije.

Kada sustav odmorišta alata ima negativnu krutost, lako je&"GNAW GG"; obradak za stvaranje vibracija. Stoga, koliko je to moguće, izbjegavajte negativnu krutost sustava oslonca alata na vibracije okretanja.

(2) kada se u procesu okretanja proizvode široki i tanki iver, vibracije u smjeru y uzrokovat će promjenu sile rezanja. Kad je rezni dio širok i tanak, vibracije u smjeru y uzrokovat će drastične promjene površine reznog dijela i sile rezanja. Stoga je u ovom slučaju vrlo lako proizvesti vibracije. Na primjer: U uzdužnom okretanju alata, što je dublje rezanje, to je veći pomak, to je manji glavni kut otklona, ​​što je presjek rezanja širi i tanji, to je skloniji vibracijama. Stoga, pri odabiru brzine okretanja, trebali bismo izbjegavati zonu srednje brzine u kojoj se sila rezanja smanjuje s brzinom rezanja (pri rezanju ugljičnog čelika raspon brzine je 30 ~ 50 m / min), i smanjiti povratnu silu okretanja, pravilno povećanje brzine hranjenja i smanjenje dubine rezanja također su korisni za obuzdavanje vibracija.

(3) nedostatak krutosti sustava obratka i sustava za odmaranje alata glavni je razlog niskofrekventnih vibracija. Za uklanjanje ili smanjenje vibracija mogu se poduzeti sljedeće mjere:

Kada je obradak stegnut s tri ili četiri čeljusti, pogreška koaksijalnosti između rotacijskog središta obratka i rotacijskog središta vretena je svedena na minimum, izbjegavajte nagibanje obratka i povremeno rezanje ili nejednoliko rezanje uzrokovano periodičnim promjenama sile rezanja uzrokovane vibracijama.

2 Prilikom obrade tankih i dugih izratka, koji se lako deformiraju i savijaju, deformacija toplinskog širenja izratka može se smanjiti upotrebom elastičnog vrha i pomoćnih nosača i rashladne tekućine.

Nemojte predugo izvlačiti obradak prilikom stezanja obratka. Za izratke s nedovoljnom krutošću prihvaćeni su razumni pomoćni nosači poput središnjeg okvira, nosača alata i gornje točke kako bi se povećala krutost izratka.

4 pri korištenju gornje, gornje i gornje rupe za konus trebaju dobro surađivati, izbjegavajte da je gornja sila prevelika da bi se radni komad savio ili je gornja sila premala da bi igrala sporednu ulogu da bi se radni predmet ljuljao, i obratite pažnju na prevjes rukava stražnje kuke ne može biti predug.

Zazor ležaja vretena alatnog stroja izravno utječe na točnost rotacije i krutost vretena. Ako se utvrdi da je zračnost prevelika i krutost nije dovoljna zbog habanja ležajeva, treba prilagoditi zračnost ležaja i primijeniti silu predzatezanja, kako bi se povećala krutost sustava obratka kako bi se eliminirale vibracije.

6 redovito provjeravajte kontakt vodilice golubljih repova između srednjeg i velikog nosača, između malog i srednjeg nosača, i podesite nagnutu unutarnju šipku kako bi se održao odgovarajući prostor kako bi se izbjeglo puzanje kad se kočija pomiče, uzrokujući vibracije sustava nosača rezača.

Četvrtasti oslonac za alat treba čvrsto pritisnuti i učvrstiti svaki put kada se četvrtasti oslonac za alat okrene u željeni položaj kako bi se izbjeglo popuštanje četvrtastog oslonca alata i smanjila krutost sustava odmorišta za stvaranje vibracija.