Deset uobičajenih problema u obradi dubokih rupa i njihovim rješenjima
U procesu obrade dubokih rupa uvijek postoje neki problemi kao što su preciznost dimenzije, kvaliteta površine i vijek trajanja alata. Kako smanjiti ili izbjeći ove probleme je problem koji moramo hitno riješiti.
1. Što je veći otvor blende, to je veća pogreška
1) uzrok
Vrijednost dizajna vanjskog promjera reamera je prevelika ili je reamer najsuvremeniji ima burr; brzina rezanja je previsoka; naknada za hranu za životinje ili obradu je prevelika; glavni kut otklona Reamera je prevelik; Reamer je savijen; reamer najsuvremeniji se pridržava čipom; Kada se ponovno ugrađuje, površina konusne koljenice nije čista uljem ili je lice konusa natučeno, ravni pomak repa konusne koljenice ugrađen je u vreteno alata stroja i konusne koničke smetnje koljenice; Savijanje vretena ili vreteno koje je previše labavo ili oštećeno; Reamer pluta nije fleksibilan; s radnim komadom i različitom osi i silom ručnog reaming rupa neravnomjernom, tako da se reamer trese lijevo i desno.
2) rješenja
Smanjite vanjski promjer Reamera, smanjite brzinu rezanja, prilagodite doplatak za obradu ili smanjite dopuštenje obrade, smanjite glavni kut otklona, izravnajte ili odbacite savijeni reamer koji se ne može koristiti Prije ugradnje reamera potrebno je očistiti ulje u reamer konusu Shank i rupi konusa vretena alata stroja i popraviti ravan kraj reamera Podesite ili zamijenite ležaj vretena; ponovno podesite plutajućeg Chucka i prilagodite koaksijalnost; obratite pozornost na ispravan rad.
2. Smanjenje otvora blende
1) uzrok
Vrijednost dizajna vanjskog promjera Reamera je premala; brzina rezanja je preniska; hrana je prevelika; glavni kut otklona Reamera je premalen; odabir tekućine za rezanje nije prikladan; istrošeni dio Reamera nije tlo kada je reamer naoštren, a elastični oporavak smanjuje otvor blende; kada se Reamer ponovno udomi, višak je prevelik ili nije oštar reamer, lako se proizvodi elastični oporavak, smanjuje otvor blende i rupa nije okrugla, otvor blende nije kvalificiran.
2) rješenja
Promijenite vanjski promjer Reamera, povećajte brzinu rezanja, smanjite feed, povećajte glavni kut otklona, odaberite tekućinu za rezanje ulja s dobrom podmazivanjem, redovito izmjenjivajte reamer, ispravan dio rezanja ruba, veličinu ponovnog brojanja dizajna, gore navedene čimbenike treba uzeti u obzir ili prema stvarnoj situaciji; za eksperimentalno rezanje, uzeti odgovarajuću naknadu, ponovno će izoštriti.
3. Rupa nije okrugla
1) uzrok
Glavni kut otklona Reamera je premalen; oštrica reamera je uska; tolerancija reaming rupa je preuska; postoje zarezi i križne rupe na površini unutarnje rupe; na površini rupe u rupi nalaze se rupe od pijeska i rupe za zrak; glavni ležaj osovine je labav i nema rukava vodiča, ili reamer i vodič rukav stane razmak je prevelik i zbog tankog zida radni komad stezanje preuske, nakon deformacije radnog komada.
2) rješenja
Reameri s nedovoljnom krutošću mogu biti reameri s neravnopravnom visinom, reameri bi trebali biti instalirani s krutom vezom kako bi se povećao glavni kut otklona, trebalo bi odabrati kvalificirane reamere za kontrolu tolerancije položaja rupe u procesu pred-strojne obrade, a trebalo bi koristiti i nejednake reamere visine, koristeći duži i precizniji rukav vodiča, odabirom kvalificiranog praznog, ponovnom obradom preciznije rupe s jednakim reamerom. , potrebno je prilagoditi klirens vretena strojnog alata, biti veći razmak rukava vodiča ili usvojiti prikladnu metodu stezanja, smanjiti steznu silu.
4. Unutarnja površina rupe ima različite rubove
1) uzrok
Naknada za reaming rupa je prevelika; reamer rezanje dio natrag kut je prevelik; reaming oštrica je preširok; površina radnog komada ima zračnu rupu, pješčana rupa i ljuljačka vretena je prevelika.
2) rješenja
Smanjiti toleranciju reaming rupu; smanjiti stražnji kut dijela za rezanje; podesite širinu rubne traka za brušenje; odabrati kvalificirano prazno; prilagodite vreteno alata stroja.
5. Visoka površina grubosti
1) uzrok
Brzina rezanja je previsoka, tekućina za rezanje nije prikladna, glavni kut otklona reamera je prevelik, oštrica reaminga nije na istom opsegu, naknada za reaming rupu je prevelika, naknada za reaming rupu nije ujednačena ili premala, lokalna površina se ne reamed; Reamer rezanje dio klatno pogreška, oštrica nije oštra, gruba površina; reamer najsuvremeniji s preširok; ponovno udomiti prekomjerno trošenje; reamer utjecaj, rub s Burr ili kolaps; rub s krhotinama; zbog materijala, nije pogodan za nula rake kut ili negativne grablje kut reamers.
2) rješenja
Brzina rezanja je smanjena, tekućina za rezanje odabrana je prema materijalu za obradu, glavni kut otklona pravilno se smanjuje, najsuvremenija se ispravno tlo, pravilno se smanjuje naknada za reaming, poboljšava se točnost položaja i kvaliteta donje rupe prije ponovnog utora ili se povećava naknada za ponovno udomljavanje, odabire kvalificirani reamer Kako bi se smanjio broj reamera, povećao prostor utora za držanje čipa ili usvojili reameri s rubnim obliquityjem za glatko uklanjanje čipova; redovito zamijeniti reamere i ukloniti područje brušenja prilikom mljevenja; za uklanjanje područja brušenja reamera tijekom brušenja, korištenja i prijevoza, treba poduzeti zaštitne mjere kako bi se izbjegao utjecaj; za reamere koji su oštećeni, popraviti oštećene reamers ili zamijeniti reamers s dodatnim fine oilstone; za reamers koji su bili reamers koji su oštećeni, koristiti reamers s 5 & DEG;-10 & DEG; Rake Kut.
6, reamer servisni život je nizak
1) uzrok
Reamer materijal nije prikladan; Reamer Burns tijekom brušenja; tekućina za rezanje nije pravilno odabrana, tekućina za rezanje ne teče glatko, a vrijednost površinske grubosti na točki rezanja i nakon ponovnog udomljavanja je previsoka.
2) rješenja
Odaberite reamer materijal prema materijalu za obradu, može koristiti tvrdi slinjenje reamer ili premaz reamer; strogo kontrolirati rezanje količine rubnog brušenja kako bi se izbjeglo opekline; često pravilno odaberite rezanje tekućine prema materijalu za obradu; često uklonite čip u utoru za čipove, s dovoljnim pritiskom tekućine za rezanje, nakon finog brušenja ili brušenja kako biste zadovoljili zahtjeve.
7. Točnost položaja rupe za ponovno udovoljavanje je izvan tolerancije
1) uzrok
Rukav vodiča se nosi, donji kraj rukava vodiča je predaleko od radnog komada, duljina rukava vodiča je kratka, preciznost je loša, a ležaj vretena labav.
2) rješenja
Redovito zamijenite rukav vodiča, produljite rukav vodiča, poboljšajte preciznost podudaranja između rukava vodiča i ponovnog razmaka, održavajte alat stroja na vrijeme, prilagodite razmak od vretena.
8. REAMER kolaps zuba
1) uzrok
Reaming rupa džeparac je prevelika, radni materijal tvrdoća je previsoka, najsuvremenija razlika klatna je prevelika, rezanje opterećenja nije ujednačen; Reamer Glavni kut otklona je premalen, tako da se širina rezanja povećava; reaming duboku rupu ili slijepu rupu, previše čips, a ne na vrijeme za čišćenje i brušenje zubi su brušenje pukotine.
2) rješenja
Izmijeniti veličinu unaprijed strojne rupe; smanjiti tvrdoću materijala ili koristiti negativni grablje reamer ili carbide reamer; kontrolirati ljuljačku unutar kvalificiranog raspona; povećati glavni kut otklona; obratite pozornost na pravovremeno uklanjanje čipova ili upotrijebite reamer s kutom nagiba ruba; obratite pozornost na kvalitetu brušenja.
9. Reamer ručka slomljena
1) uzrok
Prilikom ponovnog stapanja konusne rupe, raspodjela grube i fine naknade za ponovno mjerenje i odabir parametara rezanja nisu prikladni, prostor čip držanja reamernih zuba je mali i čip je blokiran.
2) rješenja
Izmijenite veličinu rupe prije obrade, izmijenite raspodjelu dopuštenja, razuman odabir parametara rezanja, smanjite broj reamernih zuba, povećajte prostor kapaciteta ili razmak zuba brušenjem zuba.
10. Središnja linija rupe iza reaminga nije ravna
1) uzrok
Odstupanje rupe prije ponovnog udomljavanja, pogotovo kada je promjer rupe mali, ne može ispraviti izvorni stupanj savijanja zbog slabe krutosti Reamera, glavni kut otklona reamera je prevelik, smjer reamera nije dobar, tako da je reamer lako odstupati od smjera u reamingu, a obrnuti konus dijela rezanja je prevelik Reamer je pomaknut na razmaku u sredini. diskontinune rupe, a ručni reamer je prisiljen naginjati se u jednom smjeru, što uništava vertikalnost rupe.
2) rješenja
Dodajte reaming ili dosadan proces za ispravljanje rupe; smanjiti glavni kut otklona; podesite prikladni reamer; zamijenite reamer s dijelom vodiča ili produljite dio za rezanje; obratite pozornost na ispravan rad.
