Odabir glodala za CNC strojeve
CNC alatni stroj hard platforma zlatna indeksirana površina Glodalica se uglavnom koristi u ravnini mljevenja. Kod grubog mljevenja, promjer glodalice je manji, jer je sila rezanja grubog glodanja velika, rezni moment se može smanjiti odabirom glodala malog promjera. CNC glodanje alata, promjer glodala odabran velikim brojem, najbolje je biti u mogućnosti prilagoditi cijelu širinu površine kako bi se poboljšala T preciznost i učinkovitost. Dopuštenje za preradu alatnih strojeva je veliko i neujednačeno, promjer alata bi trebao biti odabran manji, u suprotnom će biti uzrokovano vješanjem oštrice noža previše duboko i utjecati na jadin kvalitetu izratka.
Glodalica za brusilicu velike brzine koristi se za obradu konveksnog stola i utora, obično se ne koriste za obradu praznu površinu - jer očvrsnuti sloj i pijesak za stezanje praznog područja će ubrzati trošenje alata.
Kod strojne obrade površine ili rupice za brusenje, glodalica s cementiranim karbidom ili glodalom za mljevenje može se odabrati za snažno rezanje.
Prilikom strojne obrade konture periferne obloge, često se koristi vertikalni rezač C.
Kako bi se povećala preciznost širine utora, smanjiti broj mijenjanja noževa, glodalica s omjerom promjera širine proreza je 7, može se koristiti središnji dio prvog glodalice, a zatim se radijus alata koristi za kompenziranje oba strane mljevenog utora.
Kod strojne obrade trodimenzionalne površine ili promjenjivog kontura, često se koristi glodalica, prstenasti glodalica, bubanj glodalica, konusni glodalica i glodalica.
Kada je granica obrade manja, a hrapavost površine veća, površinski glodalica s kubičnom brušenom nitridnom pločom ili inlaidnom keramičkom oštricom može se koristiti za rezanje velikih brzina alatnih strojeva.
