Znanja

Svesmjerna disekcija svrdla

Svrdla se često koriste, ali jeste li ih sveobuhvatno analizirali? Kako se zove svaki njegov dio? Koje su karakteristike? Što ako se pokvari? Što trebam učiniti ako postoje neravnine? Sada imam sve organizirano za vas, odnesite ~
Svesmjerno svrdlo za disekciju
Naziv svrdla

微信图片_20221109141326.jpg

Profesionalni naziv

微信图片_20221109141333.jpg

① Spiralni kut: Različiti modeli imaju različite kutove, obično u rasponu od 10 do 40 stupnjeva.
② Traka za oštricu: uglavnom se koristi za vođenje i stiskanje.
③ Stražnja strana oštrice: Područje između oštrice i utora, ali niže od oštrice, smanjujući silu rezanja (trenje).
④ Površina utora za uklanjanje strugotine: Ponekad je to prednja rezna površina, površina kroz koju strugotine teku.
⑤ Oštri kut bušenja: sjecište između oštrice i oštrice.
Kut svrdla

微信图片_20221109141333.jpg

⑥ Glavni rezni rub: Kut između dva glavna rezna ruba je gornji kut b, pravi rezni dio.
⑦ Stražnja rezna površina: formiranje stražnjeg kuta Lice.
⑧ Horizontalna oštrica: Dio koji spaja dva rezna klina i nosi 50% sile rezanja (aksijalno).
⑨ Zazor noža: smanjuje trenje između svrdla i obratka.
⑩ Žlijeb za uklanjanje strugotine: veliki prostor, pogodan za uklanjanje strugotine.
Postoje li problemi s urezima i neravninama?
Poboljšanje širine i visine vrha svrdla u odnosu na obradak smanjenjem kuta vrha svrdla
Manji kut vrha svrdla 118 stupnjeva
1. Radijalna komponenta sile, slaba radijalna stabilnost.
2. Mala aksijalna sila.
3. Neduktilni materijali smanjuju fragmentaciju.
Veliki kut vrha svrdla od 135 stupnjeva -140 stupnjeva
1. Veliko aksijalno odvajanje i dobra radijalna stabilnost.
2. Veći kapacitet hrane.
3. Meki ljepljivi materijal smanjuje bljesak.
4. Zaobljenost, tolerancija promjera i ravnost rupe su bolji.
Periferni skošeni vrh svrdla
1. Smanjite fragmentaciju.
2. Prednost posjedovanja svrdla velikog oštrog kuta.
Problemi/mjere primjene svrdla
Istrošenost vrha svrdla

微信图片_20221109141345.jpg

Razlog:
1. Radni komad će se pomaknuti prema dolje pod silom svrdla, a svrdlo će se odbiti natrag nakon bušenja
2. Nedovoljna krutost alatnog stroja
3. Materijal svrdla nije dovoljno čvrst
4. Svrdlo previše poskakuje
5. Nedovoljna krutost stezanja, što uzrokuje klizanje svrdla

微信图片_20221109141348.jpg

Mjere:
1. Smanjite brzinu rezanja
2. Povećajte brzinu dodavanja
3. Podesite smjer hlađenja (unutarnje hlađenje)
4. Dodajte skošenje
5. Provjerite i podesite koaksijalnost svrdla
6. Provjerite je li stražnji kut razuman
Slomljene ili oštećene oštrice

微信图片_20221109141352.jpg

Razlog:
1. Instalacijske vibracije svrdla uzrokovane su pretjeranim udarcem na jedan rezni rub.
2. Niska je čvrstoća stezanja izratka, što se događa tijekom bušenja i rezanja.
3. Prevelika brzina posmaka.
4. Brzina rezanja je prevelika.

微信图片_20221109141355.jpg

Mjere:
1. Podesite instalacijsku vibraciju na ispod 0.02 mm, tako da se dva ruba svrdla mogu obraditi pod uravnoteženim uvjetima.
2. Smanjite brzinu napredovanja i smanjite udar kada svrdlo isječe.
Ako se radi o rotirajućem svrdlu, zamijenite materijal oštrice.

 

Akrecijski tumor

微信图片_20221109141358.jpg

Razlog:
1. Kemijske reakcije između materijala za rezanje i materijala obratka (čelik s niskim udjelom ugljika s visokim udjelom ugljika)

微信图片_20221109141401.jpg

Mjere:
1. Poboljšajte maziva i povećajte sadržaj ulja ili aditiva
2. Povećajte brzinu rezanja, smanjite brzinu napredovanja i smanjite vrijeme kontakta
3. Ako bušite aluminij, može se koristiti površinski polirano svrdlo bez premaza
Slomljeni nož

微信图片_20221109141404.jpg

Razlog:
1. Spiralni utor svrdla začepljen je strugotinama i rez se ne ispušta na vrijeme
Pri brzom bušenju kroz rupu nema smanjenja brzine posmaka niti promjene gibanja na ručno pomicanje
Prilikom bušenja mekih metala kao što je mesing, stražnji kut svrdla je prevelik, a prednji kut nije poliran, što uzrokuje da se svrdlo automatski okreće u
4. Brušenje oštrice bušilice je preoštro, što dovodi do lomljenja oštrice i nemogućnosti brzog uvlačenja oštrice
Mjere:
1. Skratite ciklus zamjene alata
2. Poboljšajte instalaciju i fiksaciju, kao što je povećanje površine potpore i povećanje sile stezanja
3. Provjerite ležajeve vretena i klizne utore
4. Koristite visoko precizne držače alata, kao što su hidraulični držači alata
5. Koristite materijale jače žilavosti

Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit