Osnovno znanje za osoblje CNC obradnog centra, sakupite dobro!
jedan
Osnovna klasifikacija reznih alata
Klasificirano prema krajnjoj geometriji:
1) Glodalo s ravnim krajem
2) R-kutno glodalo s ravnim dnom
3) Kuglasto glodalo
4) Izmjenjivo ugrađeno glodalo
dva
Osnovna geometrijska struktura reznih alata
tri
Geometrijska točnost reznih alata
Alati za rezanje koji se koriste za preciznu strojnu obradu moraju imati dobru točnost obrisa na oštrici.
Nekoliko mogućih odstupanja konture alata:
1) Točna kontura;
2) Zbog nepreciznog procesa brušenja nastaju nepravilne slomljene površine na oštrici;
3) Odstupanje polumjera uzrokovano nepreciznim procesom brušenja.
Ako postoje visoki zahtjevi za preciznošću obratka, preporučuje se kupnja alata sa standardnim certifikatom od proizvođača alata.
četiri
Osigurajte minimalnu pogrešku radijalnog odstupanja alata za rezanje
Kako bi se osiguralo da maksimalna duljina prepusta držača alata i sustava alata ne prelazi specificiranu vrijednost, kako bi se osigurao točan rad vretena, potrebno je zasebno detektirati pogrešku radijalnog odstupanja alata na držač alata i oštrica. Ako je pogreška radijalnog odstupanja prevelika, uzrokovat će ozbiljne vibracije vretena.
pet
Kako odabrati odgovarajući alat za rezanje
1) Analizirajte specifične uvjete obrade, kao što su performanse vretena i alatnog stroja, sustav stezanja alata, metoda podmazivanja itd.;
2) Analizirati karakteristike materijala izratka;
3) analizirati kvalitetu površine i zahtjeve točnosti strojne obrade, troškove itd. strojne obrade;
4) Uzimajući u obzir različite čimbenike, napravite optimalan izbor.
šest
Metoda proračuna parametara rezanja velikim brzinama
Tri važne formule:
Nekoliko važnih pojmova i parametara obrade u procesu rezanja velikom brzinom
1. Brzina rezanja Vc
Definicija brzine rezanja: Vc=N * p * Deff/1000
Vc se odnosi na odgovarajuću vrijednost brzine rezanja prikladnu za brzu obradu određenog materijala izratka pod određenim uvjetima alata, što se odnosi na linearnu brzinu alata.
Kako pravilno postaviti vrijednost brzine rezanja Vc:
Osigurava dobavljač alata;
Pogledajte postojeće eksperimentalne podatke;
Uspostavite vlastitu bazu podataka kroz opsežne eksperimente rezanja.
Vrijednost Vc je važna osnova za pravilno podešavanje ostalih parametara rezanja!
Utjecaj brzine rezanja na hrapavost površine:
Usporedba boje željeznih strugotina proizvedenih pri različitim brzinama rezanja:
2. Efektivni promjer alata Deff
Proračun efektivnog promjera alata i efektivnog promjera alata.
3. Brzina posmaka fz po oštrici
Definicija brzine dodavanja po oštrici:
Kako pravilno postaviti brzinu posmaka svake oštrice alata:
Osigurava dobavljač alata za rezanje;
Pozvati se na eksperimentalne podatke dobivene istraživanjem drugih;
Dobiven opsežnim eksperimentima rezanja.
Ispravna postavka brzine napredovanja za svaku oštricu ima iznimno važan utjecaj na razumnu raspodjelu opterećenja rezanja na alatu.
4. Aksijalne i radijalne brzine posmaka ap&ae
Izračun brzine aksijalnog posmaka:
Odgovarajući vretenu, alatima za rezanje i materijalima, to će utjecati na stvarne rezultate.
Utjecaj Ae i Fz na glatkoću ▼
Metode proračuna različitih parametara rezanja kod brze obrade
Podešavanje parametara obrade
Tri važne formule:
(1) Načela za postavljanje parametara obrade
1) Tijekom obrade velikim brzinama, potrebno je optimizirati parametre obrade, a ne postavljati ih proizvoljno;
2) Vrijednost brzine rezanja Vc mora biti ispravno podešena;
3) Brzina posmaka fz za svaku oštricu mora biti ispravno podešena.
Razumne vrijednosti mogu maksimalno povećati učinkovitost rezanja alata, u potpunosti iskoristiti alat i poboljšati kvalitetu i učinkovitost obrade; Neće utjecati na vijek trajanja alata za rezanje, čime se postižu uštede troškova i postizanje cilja obrade istinski velikom brzinom.
(2) Ispitivanje obrade
Alat za testiranje korišten u ovom eksperimentu za testiranje njegove sposobnosti rezanja S136 je sljedeći:
1) Promjer: 10 mm
2) Broj oštrica: 6
3) Prednji kut: -13 stupnjeva
4) Premaz: TiAlN
Eksperimentalne stavke:
Zaključak:
1) Kada se Vc poveća sa 150 na 250, buka se značajno poboljšava;
2) Različite Vc vrijednosti imaju različite boje željeznog čipa, što ukazuje na različite temperature obrade;
3) Promjena Fz također može utjecati na temperaturu rezanja.
