Analiza strukture alata za tokarenje i ključne točke brušenja oštrice
Tijekom procesa rezanja, zbog intenzivnog trenja i topline rezanja na prednjoj i stražnjoj površini alata za okretanje, oštrica alata za okretanje će se otupiti i izgubiti sposobnost rezanja. Samo brušenjem se može vratiti oštrina oštrice i ispravan kut zakretanja.
Stoga radnici u tokarskom stroju ne samo da moraju razumjeti princip rezanja i odabrati odgovarajući kut alata za tokarenje, već moraju i vješto svladati vještine oštrenja alata za tokarenje. U nastavku ću vam predstaviti neka iskustva oštrenja oštrica automobila!
1, Sastav tokarskih alata
Alat za struganje sastoji se od dva dijela: rezne glave i reznog tijela. Glava alata služi za rezanje, a tijelo alata za ugradnju. Oštrica se općenito sastoji od tri strane, dva ruba i jednog vrha.
Prednja površina oštrice je površina kroz koju teče strugotina.
Glavna stražnja rezna površina je površina nasuprot reznoj površini izratka.
Sekundarna zadnja rezna površina je površina nasuprot obrađene površine izratka.
Glavni rezni rub je sjecište prednje i stražnje rezne površine, odgovoran za glavni rad rezanja.
Pomoćni rezni rub je sjecišna linija između prednje rezne površine i pomoćne stražnje rezne površine, odgovoran za malu količinu rada rezanja i igra određenu ulogu poliranja
Rezna oštrica je sjecište glavne oštrice i sekundarne oštrice, obično mali prijelazni luk.
2, Formalna struktura alata za tokarenje
Najčešće korišteni strukturni oblici alata za tokarenje uključuju sljedeća dva:
(1) Integralni alat za tokarenje
Rezni dio rezne glave dobiva se brušenjem oštrice, a materijal cjelokupnog tokarskog alata uglavnom je izrađen od brzoreznog čelika koji se općenito koristi za rezanje malim brzinama.
(2) Alat za zavarivanje
Zavarite oštricu od tvrde legure na oštricu, a različite vrste alata za tokarenje mogu koristiti oštrice različitih oblika. Zavareni alati za tokarenje od tvrde legure mogu se koristiti za rezanje velikom brzinom.
3, Glavni kutovi i funkcije alata za tokarenje
Glavni kutovi alata za okretanje su prednji kut ({{0}}) Stražnji kut (0), glavni kut odstupanja (Kr), sekundarni kut odstupanja (Kr) i kut nagiba oštrice (λ s) . Za određivanje kuta alata za tokarenje potrebno je odrediti tri koordinatne ravnine: reznu ravninu, osnovnu ravninu i glavni profil. Za tokarenje, ako se ne uzme u obzir utjecaj instalacije alata i reznog gibanja, ravnina rezanja može se smatrati vertikalnom ravninom; Osnovna ravnina je horizontalna ravnina; Kada je glavna oštrica vodoravna, profil okomit na glavnu oštricu je glavni profil.
(1) Prednji rog 0 mjeren u glavnom profilu je kut između prednje rezne površine i osnovne površine. Njegova funkcija je da oštricu učini oštricom i olakša rezanje. Ali prednji kut ne smije biti prevelik, inače će oslabiti snagu oštrice i biti sklon trošenju, pa čak i kolapsu. Prilikom obrade plastičnih materijala mogu se odabrati veći prednji kutovi, kao što je korištenje alata za tokarenje od tvrde legure za rezanje čeličnih dijelova 0=10-20, obrada krhkih materijala, prednji kut alata za tokarenje 0 trebao bi biti veći od grube obrade olakšavaju oštre rezne rubove i smanjuju hrapavost obratka.
(2) Stražnji kut 0 mjeri se u glavnom presjeku i kut je između glavnog leđa i ravnine rezanja. Njegova funkcija je smanjiti trenje između glavnog stražnjeg dijela i obratka tijekom tokarenja, obično uzimajući 0=6 stupanj ~12 stupnjeva, uzeti malu vrijednost za grubo tokarenje i veliku vrijednost za fino tokarenje.
(3) Glavni kut odstupanja Kr mjeri se u osnovnoj ravnini, što je kut između projekcije glavnog reznog ruba na osnovnoj ravnini i smjera posmaka. Njegova funkcija je da:
1) Duljina glavnog reznog ruba koji sudjeluje u rezanju može se mijenjati, što utječe na vijek trajanja alata.
2) Utječe na veličinu radijalne sile rezanja.
Mali glavni kut odstupanja može povećati duljinu glavnog reznog ruba koji sudjeluje u rezanju, što rezultira boljim odvođenjem topline i povoljno za produljenje životnog vijeka alata. Međutim, kod obrade vitkih osovina, krutost obratka je nedovoljna, a mali glavni kut odstupanja će povećati radijalnu silu kojom alat djeluje na obradak, koji je sklon savijanju i vibracijama. Stoga treba odabrati veći glavni kut odstupanja.
Najčešće korišteni glavni kutovi odstupanja za alate za tokarenje uključuju 45 stupnjeva, 60 stupnjeva, 75 stupnjeva, 90 stupnjeva, među kojima je 45 stupnjeva češći.
(4) Sekundarni kut otklona Kr mjeri se u osnovnoj ravnini i kut je između projekcije sekundarnog reznog ruba na osnovnoj ravnini i suprotnog smjera posmaka. Njegova glavna funkcija je smanjiti trenje između sekundarne oštrice i obrađene površine, kako bi se poboljšala hrapavost obrađene površine.
U uvjetima jednake dubine rezanja ap, posmaka f i glavnog kuta odstupanja Kr, smanjenje sekundarnog kuta odstupanja Kr može smanjiti preostalu površinu nakon tokarenja, čime se smanjuje hrapavost površine. Općenito, odabran je Kr=5 stupanj do 15 stupnjeva.
(5) Kut nagiba oštrice u λ S mjeren u ravnini rezanja je kut između glavne oštrice i osnovne površine. Njegova glavna funkcija je kontrolirati smjer protoka strugotine. Glavna oštrica je paralelna s osnovnom ravninom, λ S=0; Vrh oštrice je na najnižoj točki glavnog reznog ruba, λ Kada je s negativan, snaga vrha alata se povećava, a strugotine teku prema strojno obrađenoj površini za grubu obradu; Vrh oštrice je na najvišoj točki glavne oštrice, λ S je pozitivna vrijednost, čvrstoća vrha alata je oslabljena, a strugotine teku prema površini koja se obrađuje, a koja se koristi za preciznu strojnu obradu. Kut nagiba lopatice λ s. Općenito odabrano između -5 stupnja -+5 stupnja.
4, Brušenje tokarskih alata
Nakon što se alat za okretanje otupi, mora se naoštriti kako bi se vratio njegov razuman oblik i kut. Alati za tokarenje obično se oštre na stroju za brušenje. Bijela brusna ploča od aluminijevog oksida koristi se za brušenje alata za tokarenje brzoreznog čelika, a zelena brusna ploča od silicij-karbida koristi se za brušenje alata za tokarenje od tvrdih legura.
Kod ponovnog brušenja alata za tokarenje često je potrebno brusiti odgovarajuću reznu površinu na temelju istrošenosti alata. Opći redoslijed brušenja oštrice alata za tokarenje je: brušenje stražnje površine oštrice → brušenje sekundarne površine oštrice → brušenje prednje površine oštrice → brušenje luka vrha alata. Nakon brušenja oštrice alata za okretanje, svaku reznu površinu također treba fino izbrusiti uljnim kamenom. To može učinkovito produžiti životni vijek alata za tokarenje i smanjiti hrapavost površine izratka.
Koraci za brušenje oštrice alata za okretanje su sljedeći:
Brusite glavne i stražnje rezne površine, dok također brusite glavni kut odstupanja i glavni stražnji kut, kao što je prikazano na slici (a);
Izbrusite stražnji rub sekundarne oštrice, au isto vrijeme izbrusite sekundarni pomaknuti kut i sekundarni stražnji kut, kao što je prikazano u (b) gore;
Izbrusite prednju stranu i istovremeno izbrusite prednji kut, kao što je prikazano u (c) gore;
Izbrusite površinu i vrh svake oštrice, kao što je prikazano u (d) gore.
Položaj i način oštrenja alata za okretanje su:
Ljudi stoje sa strane brusne ploče kako bi spriječili da krhotine izlete van i ozlijede ljude kada se brusna ploča slomi;
Smanjite udaljenost između dviju ruku koje drže nož, stegnite struk s oba lakta kako biste smanjili podrhtavanje tijekom oštrenja;
Kada brusite glavne i pomoćne stražnje rezne površine, alat za okretanje treba postaviti u vodoravno središte brusne ploče, s vrhom alata lagano nagnutim prema gore za oko 3 stupnja ~ 8 stupnjeva. Nakon što alat za okretanje dodirne brusnu ploču, trebao bi se kretati vodoravno u lijevom i desnom smjeru. Kada alat za okretanje napusti brusnu ploču, treba ga podići prema gore kako biste spriječili da brusna ploča ošteti naoštrenu oštricu;
Kod brušenja površine oštrice, kut pod kojim rep oštrice odstupa ulijevo za jedan glavni kut odstupanja; Kod brušenja stražnje strane para, kut pod kojim rep držača alata odstupa udesno za jedan bočni kut odstupanja;
Kod brušenja zakrivljenog ruba alata za rezanje, to se obično radi tako da se lijevom rukom drži prednji kraj alata za rezanje kao oslonac, a desnom se okreće repni kraj alata za rezanje.
Prilikom brušenja alata za tokarenje potrebno je poduzeti sljedeće mjere opreza:
(1) Prilikom brušenja oštrice čvrsto držite alat za okretanje objema rukama i postavite držač alata na oslonac tako da zahvaćena površina lagano prianja uz brusnu ploču. Nemojte primjenjivati preveliku silu kako biste izbjegli zgnječenje brusne ploče i izazivanje nezgoda.
(2) Naoštreni alat za okretanje treba pomicati lijevo-desno po obodnoj površini brusne ploče kako bi se osiguralo ravnomjerno trošenje brusne ploče bez ostavljanja utora. Izbjegavajte grubo brušenje alata za okretanje s obje strane brusne ploče, što može uzrokovati njihanje, skakanje ili čak lomljenje brusne ploče pod utjecajem sile.
(3) Kad se oštrica zagrije, treba je ohladiti vodom kako bi se spriječilo žarenje i omekšavanje oštrice zbog pretjeranog porasta temperature. Prilikom brušenja alata za struganje od tvrde legure, oštrica se ne smije namakati u vodi kako bi se izbjegle pukotine uzrokovane brzim hlađenjem oštrice.
(4) Nemojte stajati na prednjoj strani brusnog kotača kako biste naoštrili alat za okretanje, kako biste spriječili ozljede operatera kada se brusni kotačić slomi.
5, Uobičajene vrste i upotreba alata za tokarenje
Alati za tokarenje mogu se podijeliti na cilindrične alate za tokarenje, alate za čeono tokarenje, alate za rezanje, alate za bušenje, alate za oblikovanje i alate za tokarenje s uzorkom prema njihovoj upotrebi.
(a) Alat za okretanje za 90 stupnjeva (izvan centra)
(b) Alat za okretanje za 45 stupnjeva (alat za okretanje koljena)
(c) Nož za rezanje
(d) Rezač za bušenje
(e) Formirani alat za tokarenje
(f) Alat za okretanje navoja
(g) Alati za tokarenje od tvrde legure bez ponovnog brušenja
