Postoji toliko puno trikova u CNC obradi!!!

1. Utjecaj na temperaturu rezanja: brzina rezanja, posmak, količina zadnjeg rezanja
Utjecaj na silu rezanja: povratni posmak, posmak, brzina rezanja
Utjecaj na trajnost alata: brzina rezanja, posmak, količina povratnog rezanja
2. Kada se količina stražnjeg rezanja udvostruči, sila rezanja se udvostručuje
Kada se posmak udvostruči, sila rezanja se povećava za približno 70%
Kako se brzina rezanja udvostručuje, sila rezanja se postupno smanjuje
Odnosno, ako se koristi G99, brzina rezanja će se povećati i sila rezanja se neće previše promijeniti
3. Moguće je odrediti silu rezanja i je li temperatura rezanja unutar normalnog raspona na temelju ispuštanja željeznih strugotina
4. Kada je izmjerena stvarna vrijednost X veća od 0.8 u usporedbi s promjerom crtanja Y, konkavni luk automobila može trljati o R koji proizvodi alat za okretanje sa sekundarnim kutom odstupanja od 52 stupnja ( koji je uobičajeno korišten alat za okretanje s glavnim kutom odstupanja od 35 stupnjeva i 93 stupnja) na početnoj poziciji
5. Temperatura predstavljena bojom željeznih strugotina: bijela manja od 200 stupnjeva Celzijusa
Žuta 220-240 stupnjeva
Tamno plava 290 stupnjeva
Plavo 320-350 stupnjeva
Ljubičasta crna je viša od 500 stupnjeva Celzijusa
Crvena boja veća od 800 stupnjeva
6. FUNAC OI mtc općenito zadano postavlja G instrukciju:
G69: Nije baš jasno
G21: Unos metričke veličine
G25: Otkrivanje fluktuacije brzine vretena isključeno
G80: Otkazivanje fiksne petlje
G54: Zadani koordinatni sustav
G18: Odabir ZX ravnine
G96 (G97): Konstantna linearna kontrola brzine
G99: Posmak po okretaju
G40: Otkazivanje kompenzacije vrha noža (G41 G42)
G22: Detekcija putovanja u skladište uključena
G67: Otkazivanje modalnog poziva makro programa
G64: Nije baš jasno
G13.1: Otkazivanje metode polarne interpolacije
7. Vanjski navoj je općenito 1.3P, a unutarnji navoj je 1.08P
8. Brzina navoja S1200/uspon * faktor sigurnosti (obično 0,8)
9. Formula R kompenzacije za ručni vrh alata: skošenje odozdo prema gore: Z=R * (1-tan (a/2)) X=R (1-tan (a/2)) * tan (a) Iskosite odozgo prema dolje promjenom od oduzimanja do dodavanja
10. Za svakih 0,05 povećanja posmaka, brzina rotacije se smanjuje za 50-80 o/min. To je zato što smanjenje brzine vrtnje znači smanjenje trošenja alata, a povećanje sile rezanja je relativno sporo, čime se kompenzira utjecaj uzrokovan povećanjem posmaka koji povećava silu rezanja i temperaturu
11. Utjecaj brzine rezanja i sile rezanja na alat je presudan, a prevelika sila rezanja je glavni uzrok kolapsa alata. Odnos između brzine rezanja i sile rezanja: Kada je brzina rezanja veća, posmak ostaje nepromijenjen, a sila rezanja polako opada. Istodobno, što je veća brzina rezanja, to je brže trošenje alata, što rezultira većom silom rezanja i višom temperaturom. Kada su sila rezanja i unutarnje naprezanje preveliki da bi ih alat mogao izdržati, alat će se srušiti (naravno, to također uključuje razloge kao što su naprezanje i smanjenje tvrdoće uzrokovano promjenama temperature)
12. Tijekom CNC obrade posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće točke:
1) Za trenutne ekonomične CNC tokarilice u Kini obično se koriste obični trofazni asinkroni motori za postizanje bezstupanjske promjene brzine putem pretvarača frekvencije. Ako nema mehaničke redukcije, izlazni moment vretena je često nedovoljan pri niskim brzinama. Ako je opterećenje rezanja preveliko, lako se zaglavi. Međutim, neki alatni strojevi imaju zupčanike koji učinkovito rješavaju ovaj problem
2) Pokušajte osigurati da alat može dovršiti rad strojne obrade dijela ili radne smjene što je više moguće. Za veliku preciznu obradu posebnu pozornost treba obratiti na izbjegavanje mijenjanja alata na pola puta kako bi se osiguralo da se alat može obraditi u jednom potezu
3) Kada koristite CNC strug za struganje navoja, preporučljivo je koristiti veću brzinu što je više moguće kako bi se postigla visokokvalitetna i učinkovita proizvodnja
4) Koristite G96 što je više moguće
5) Osnovni koncept strojne obrade velike brzine je postići da posmak premaši brzinu provođenja topline, čime se ispušta toplina rezanja zajedno sa željeznim strugotinama kako bi se toplina rezanja izolirala od obratka, osiguravajući da se radni predmet ne zagrijava ili zagrijava gore manje. Stoga, obrada velikom brzinom odabire veliku brzinu rezanja koja odgovara velikom posmaku dok odabire manju količinu povratnog rezanja
6) Obratite pozornost na kompenzaciju vrha alata R
13. Klasifikacijska tablica za obradivost materijala obratka (mali P79)
Tablica uobičajenih vremena rezanja navoja i količine zadnjeg reza (veliki P587)
Uobičajene geometrijske formule za izračun (velika P42)
Tablica pretvorbe inča u milimetar (veliki P27)
14. Vibracije i lomljenje alata često se javljaju prilikom tokarenja žljebova, a svi ovi glavni uzroci su povećana sila rezanja i nedovoljna krutost alata. Što je duljina produžetka alata kraća i stražnji kut manji, to je veća površina oštrice i bolja je krutost, koja se može povećati s većom silom rezanja. Međutim, što je veća širina glodala za utore, to je veća sila rezanja koju može izdržati, ali će se njegova sila rezanja također povećati. Naprotiv, što je rezač žljebova manji, to je manja sila koju može izdržati, ali njegova je sila rezanja također mala
15. Razlog vibracija tijekom utora automobila:
1) Produžena duljina alata je preduga, što rezultira smanjenjem krutosti
2) Ako je brzina napredovanja prespora, to će povećati jediničnu silu rezanja i uzrokovati značajne vibracije. Formula je: P=F/količina rezanja natrag * f P je jedinična sila rezanja F je sila rezanja. Osim toga, ako je brzina rotacije prevelika, alat će također vibrirati
3) Krutost alatnog stroja je nedovoljna, što znači da rezni alat može podnijeti silu rezanja, ali alatni stroj ne može. Drugim riječima, alatni stroj se ne može pomicati. Općenito, novi kreveti nemaju takvih problema. Kreveti s takvim problemima ili su stari ili se često susreću s ubojicama alatnih strojeva
16. Prilikom vožnje tereta, u početku je utvrđeno da su dimenzije u redu, ali nakon nekoliko sati rada, ustanovljeno je da su se dimenzije promijenile i da su nestabilne. Razlog za to može biti taj što sila rezanja nije bila velika na početku jer su svi noževi bili novi. Međutim, nakon vožnje tijekom određenog vremenskog razdoblja, sila rezanja se povećala zbog trošenja alata, uzrokujući pomicanje obratka na steznoj glavi, što je rezultiralo trčanjem veličine i nestabilnošću.
17. Kada koristite G71, vrijednosti P i Q ne mogu premašiti redni broj cijelog programa, inače će se pojaviti alarm: G71-G73 format instrukcije je neispravan, barem u FUANC-u
18. Postoje dva formata za potprograme u sustavu FANUC:
1) P000 0000 Prve tri znamenke odnose se na broj ciklusa, a zadnje četiri znamenke su broj programa
2) Prve četiri znamenke od P0000L000 su broj programa, a posljednje tri znamenke od L su broj ciklusa
19. Ako početna točka luka ostane nepromijenjena, a krajnja točka je pomaknuta za mm u smjeru Z, tada je položaj donjeg promjera luka pomaknut za a/2
20. Prilikom bušenja dubokih rupa, svrdlo ne brusi rezni utor kako bi se olakšalo uklanjanje strugotine pomoću svrdla
21. Ako koristite držač alata za bušenje rupa, svrdlo se može rotirati kako bi se promijenio promjer proizvedene rupe
22. Prilikom bušenja središnjih rupa od nehrđajućeg čelika ili bušenja rupa od nehrđajućeg čelika, svrdlo ili središnja rupa moraju biti mali, inače se ne mogu pomicati. Kada bušite kobaltnim svrdlom, nemojte brusiti utor kako biste izbjegli žarenje svrdla tijekom procesa bušenja
23. Prema procesu, materijali za rezanje općenito se dijele u tri vrste: jedan materijal po seriji, dva materijala po seriji i cijeli šipkasti materijal po seriji
24. Kada se tijekom urezivanja navoja pojave eliptični oblici, to može biti zbog labavog materijala. Rezačem za zube napravite još nekoliko rezova
25. U nekim sustavima gdje se mogu unijeti makro programi, makro programi se mogu koristiti umjesto petlji potprograma, što može spremiti brojeve programa i izbjeći mnoge probleme
26. Ako se svrdlo koristi za razvrtanje, ali rupa ima veliko odstupanje, svrdlo s ravnim dnom može se koristiti za razvrtanje, ali svrdlo za pečeno tijesto mora biti kratko kako bi se povećala krutost
27. Ako se svrdlo izravno koristi za bušenje rupa na stroju za bušenje, može doći do odstupanja u promjeru rupe. Međutim, ako je veličina rupe povećana na bušilici, ona općenito ne radi. Na primjer, ako se svrdlo od 10 mm koristi za povećanje rupe na stroju za bušenje, prošireni promjer općenito je oko 3-tolerancije žice
28. Kada ste u maloj rupi (prolaznoj rupi) automobila, pokušajte neprekidno kotrljati iver i zatim ga izbaciti iz repa. Ključne točke kotrljanja strugotine su: prvo, položaj noža treba biti odgovarajuće podignut, drugo, odgovarajući kut oštrice, količina rezanja i brzina posmaka. Ne zaboravite da nož ne smije biti prenizak, inače je lako slomiti čips. Ako je sekundarni kut odstupanja noža velik, čak i ako su strugotine slomljene, šipka alata neće zapeti. Ako je sekundarni kut odstupanja premali, strugotine će se zaglaviti na šipki alata nakon što se strugotine slome, što je lako izazvati opasnost
29. Što je veća površina poprečnog presjeka držača alata u rupi, manja je vjerojatnost da će vibrirati. Dodatno, jaka gumena traka može se pričvrstiti na držač alata jer može u određenoj mjeri apsorbirati vibracije
30. Prilikom okretanja bakrene rupe, vrh alata R noža može biti odgovarajuće velik (R0.4-R0.8), posebno kada je konus ispod automobila, željezni dijelovi mogu biti ništa , a bakreni dijelovi će previše kasniti.