CNC|Sažetak koraka i metoda bušenja za poboljšanje točnosti bušenja!
1, Osnovni pojmovi o bušenju
Općenito, bušenje se odnosi na metodu strojne obrade gdje se svrdlo koristi za obradu rupa na površini proizvoda. Općenito govoreći, prilikom bušenja proizvoda na stroju za bušenje, svrdlo treba sinkrono izvršiti dva kretanja:
① Glavno gibanje, odnosno rotacijsko gibanje svrdla oko osi (rezno gibanje);
② Sekundarno gibanje odnosi se na linearno kretanje svrdla prema izratku duž smjera osi (kretanje posmaka).
Prilikom bušenja, zbog strukturnih nedostataka svrdla, ono će ostaviti tragove na obrađenim područjima proizvoda, što utječe na kvalitetu obrade izratka. Točnost obrade općenito je ispod razine IT10, a hrapavost površine je Ra12,5 μ Oko m, pripada kategoriji grube obrade.
2, Radni proces bušenja
1 poletan
Prije bušenja, prvo što treba razumjeti su zahtjevi crteža. U skladu s osnovnim standardima bušenja, alatima nacrtajte središnju liniju položaja rupe. Središnja linija mora biti jasna i točna, a što finija to bolja. Nakon povlačenja crte, za mjerenje upotrijebite pomično pomično pomično mjerilo ili čelično pločasto ravnalo.
2 kontrolna kvadrata ili kontrolna kruga
Nakon povlačenja crte i prolaska kontrole treba povući kontrolni kvadrat ili kontrolni krug sa središnjom linijom rupe kao središtem simetrije kao kontrolnu liniju tijekom probnog bušenja, kako bi se provjerio i korigirao smjer bušenja tijekom bušenja.
3. Bušenje uzorka
Nakon iscrtavanja odgovarajućih kontrolnih kvadrata ili kontrolnih krugova, potrebno je izvršiti pažljivo uzimanje uzoraka i probijanje. Prvo napravite malu točku i izmjerite više puta u različitim smjerovima poprečne središnje crte kako biste vidjeli pogađa li udarac doista sjecište poprečne središnje crte. Zatim primijenite silu kako bi probijač uzorka bio ravan, okrugao i velik, kako biste točno centrirali rez.
4 stezaljke
Očistite stol alatnog stroja, površinu učvršćenja i referentnu površinu izratka krpom, zatim pričvrstite izradak i osigurajte da je ravan, čvrst i da ga je lako provjeriti i izmjeriti u bilo kojem trenutku prema zahtjevima. Obratite pozornost na način stezanja obratka kako biste spriječili deformacije uslijed stezanja.
5 Probno bušenje
Prije formalnog bušenja potrebno je izvršiti probno bušenje: poravnati vodoravni rub svrdla sa središnjim uzorkom rupe, probušiti plitku rupu, a zatim vizualno provjeriti je li orijentacija plitke rupe ispravna. Potrebna je i stalna korekcija kako bi se osiguralo da je plitka rupa koaksijalna s krugom inspekcije. Ako je kršenje manje, obradak se može gurnuti u smjeru suprotnom od kršenja istom silom tijekom procesa bušenja, postižući postupnu kalibraciju.
6 Bušotine
Strojno bušenje općenito se oslanja na ručni pogon, a bušenje se može izvesti kada se zahtijeva točnost smjera bušenja. Tijekom ručnog dodavanja, sila dodavanja ne smije saviti svrdlo kako bi se izbjeglo odstupanje osi rupe.
3, Metode s većom točnošću bušenja
Dobro brušenje svrdla je početak svega
Prije bušenja potrebno je odabrati odgovarajuće svrdlo za oštrenje. Uz osiguravanje točnog gornjeg kuta, stražnjeg kuta i bočnog nagiba ruba, duljina dva glavna rezna ruba jednaka je i simetrična sa središnjom crtom svrdla, a dvije glavne stražnje rezne površine su glatke. Kako bi se olakšalo centriranje i smanjila hrapavost stijenke otvora, potrebno je također izvršiti odgovarajuće brušenje na bočnim i glavnim oštricama (po mogućnosti prvo grubo brušenje na brusilici, a zatim fino brušenje na uljanom kamenu).
Točno označavanje je temelj
Pri točnom označavanju visinskim ravnalom važno je održavati točnost i točnost. Prilikom označavanja, kut između igle za označavanje i ravnine za označavanje izratka treba činiti kut od 40-60 stupnjeva (duž smjera označavanja), tako da nacrtane linije budu jasne i ujednačene.
Obratite pažnju na izbor referentne ravnine za označavanje, referentnu ravninu treba precizno obraditi, te osigurati njezinu ravnost i okomitost sa susjednim površinama. Nakon crtanja poprečne linije položaja rupe, kako biste osigurali lako poravnanje tijekom bušenja, središnjim probijačem izbušite središnju točku na poprečnoj liniji (točka probijanja treba biti mala, a orijentacija točna).
3. Ispravno stezanje je ključno
Obično se za rupe promjera manjeg od 6 mm, ako točnost nije visoka, obradak može stegnuti kliještima za bušenje; Za rupe promjera 6-10 mm, ako je izradak pravilan i ravan, može se stegnuti ravnim kliještima, ali površina izratka treba biti okomita na vreteno bušilice. Kod bušenja rupa većeg promjera, ravna kliješta moraju biti fiksirana potisnim pločama zavrtnja; Kod bušenja većih izradaka promjera 10 mm ili više koristite metodu stezanja s pritisnom pločom za bušenje.
Točno poravnanje je ključno
Nakon što je stezanje obratka završeno, nemojte žuriti s ispuštanjem svrdla, već dajte prednost poravnanju.
Postoje dvije vrste poravnanja: statičko poravnanje i dinamičko poravnanje. Takozvano statičko poravnanje odnosi se na poravnavanje središnje linije vretena bušilice sa sjecištem poprečne linije obratka prije pokretanja bušilice. Ova metoda je sigurna i praktična za početnike, a relativno je laka za razumijevanje. Međutim, zbog nedostatka razmatranja nesigurnih čimbenika kao što je njihanje vretena bušilice, točnost bušenja je relativno niska. Dinamičko poravnanje provodi se nakon što se bušilica pokrene, uzimajući u obzir neke neizvjesne čimbenike tijekom procesa poravnanja, što rezultira relativno visokom preciznošću.
5 Pažljivi pregledi se ne mogu izostaviti
Ispitivanjem se može točno i pravovremeno otkriti točnost rupa, kako bi se poduzele potrebne mjere za kompenzaciju.
Za rupe s visokom točnošću bušenja općenito koristimo tehnike obrade bušenja, razvrtanja i razvrtanja. Nakon bušenja male rupe u prvom koraku, upotrijebite čeljust za otkrivanje pomaka od središta donje rupe do referentne ravnine. Nakon stvarnog mjerenja, može se izračunati orijentacija između dna rupe i središta aspiracije. Ako pomak nije veći od {{0}}.10 mm, gornji kut svrdla može se odgovarajuće povećati i učinak automatskog centriranja može se oslabiti prilikom širenja rupe. Radni komad se može prikladno gurnuti u pozitivnom smjeru, a promjer vrha svrdla može se postupno povećavati za kompenzaciju. Ako je iznos pogreške veći od 0,10 mm, miješana okrugla turpija može se koristiti za popravak stijenki s obje strane donje rupe. Popravljeni dio treba spojiti s glatkim prijelazom luka dna bušotine.
