CNC tokarski stroj
Što je CNC tokarski stroj
CNC tokarski stroj vrsta je CNC stroja koji može oblikovati rotirajući komad materijala, kao što je metal, drvo, plastika itd., pomoću nepomičnog alata za rezanje. CNC je kratica za računalno numeričko upravljanje, što znači da stroj slijedi skup uputa ili kodova koji određuju koordinate, brzinu i smjer kretanja alata.
vrste CNC obrade
Visoka preciznost
CNC tokarilica usvaja sustav numeričke kontrole za kontrolu kretanja svake osi, čime se može postići visokoprecizna obrada. Njegova točnost pozicioniranja i ponovljivost su vrlo visoke, što može zadovoljiti zahtjeve obrade visoko preciznih dijelova.
Visoka efikasnost
CNC tokarski stroj može ostvariti kontinuiranu obradu bez prekida, što uvelike poboljšava učinkovitost obrade. U isto vrijeme, može automatski mijenjati alate, što štedi vrijeme za promjenu alata i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Visoka fleksibilnost
CNC tokarilica može obrađivati različite složene dijelove i može lako ostvariti obradu dijelova različitih oblika i veličina. Potrebno je samo promijeniti program obrade kako bi se prilagodio zahtjevima obrade različitih dijelova.
Visoka automatizacija
CNC tokarilica može ostvariti automatsko uvlačenje, automatsku promjenu alata, automatsko mjerenje i druge funkcije, što smanjuje intenzitet rada operatera i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Dobra stabilnost
CNC tokarilica usvaja visokokvalitetne komponente i napredne upravljačke sustave, koji imaju dobru stabilnost i pouzdanost. Može raditi dugo vremena bez kvara, što je pogodno za masovnu proizvodnju.
Jednostavan za rukovanje
CNC tokarilica usvaja sučelje čovjek-stroj, koje je jednostavno i lako za rukovanje. Operateri trebaju samo unijeti programe obrade i parametre na upravljačkoj ploči kako bi započeli obradu.
Zašto odabrati nas
Stručni tim
Imamo tim kvalificiranih i iskusnih stručnjaka koji su dobro upoznati s najnovijom tehnologijom i industrijskim standardima. Naš tim je posvećen osiguravanju da naši korisnici dobiju najbolju moguću uslugu i podršku.
Proizvodi visoke kvalitete
Potrebe i očekivanja kupaca uvijek stavljamo na prvo mjesto, usavršavamo se, kontinuirano poboljšavamo, tražimo svaku priliku da budemo bolji, da kupcima pružimo njihova očekivanja od kvalitetnih proizvoda, da kupcima pružimo najzadovoljavajuću uslugu u bilo kojem trenutku.
Konkurentne cijene
Nudimo naše proizvode po konkurentnim cijenama, što ih čini pristupačnima za naše kupce. Vjerujemo da proizvodi visoke kvalitete ne bi trebali biti skupi i nastojimo naše proizvode učiniti dostupnima svima.
Napredna oprema
Poduzimamo velike mjere kako bismo osigurali da radimo s najkvalitetnijom opremom u industriji i da se naša oprema redovito i pažljivo održava.
Bogato iskustvo
Ima dugogodišnju reputaciju u industriji, po čemu se izdvaja od svojih konkurenata. Dugogodišnjim iskustvom razvili su vještine potrebne za ispunjavanje potreba svojih klijenata.
Učinkovito i praktično
Tvrtka je uspostavila marketinške mreže diljem svijeta kako bi korisnicima pružila visokokvalitetne usluge na učinkovit i prikladan način.
Kako radi CNC tokarski stroj
Faza dizajna
U početku, vi, operater, izradite detaljni dizajn koristeći CAD (Computer-Aided Design) softver. Ovaj dizajn uključuje sve specifikacije za željeni dio, od dimenzija do oblika.
Programiranje
CAD dizajn se zatim prevodi u G-kod, programski jezik koji CNC strojevi razumiju. Ovaj kod daje upute CNC tokarilici kako pomicati, oblikovati i izraditi dio.
Postaviti
Zatim postavljate CNC strug. To uključuje odabir i ugradnju odgovarajućih alata za rezanje i pričvršćivanje obratka na stroj.
Proces obrade
CNC tokarski stroj, vođen G-kodom, započinje proces obrade. Radni komad se okreće velikom brzinom dok se alat za rezanje pomiče preko dvije ili više osi kako bi se oblikovao materijal.
Provjera kvalitete
Tijekom cijelog procesa, CNC tokarilica prati uvjete rezanja i vrši prilagodbe u stvarnom vremenu kako bi osigurala preciznost. Završni dio se provjerava prema izvornim specifikacijama za točnost.
Koje su ključne komponente CNC tokarilice
Glavno vreteno
Srce tokarilice, gdje se obradak postavlja i okreće.
Chuck
Uređaj koji drži obradak na mjestu na vretenu.
Konjica
Pruža dodatnu podršku za duže izratke, osiguravajući stabilnost tijekom strojne obrade.
Alat Turret
Drži različite alate za rezanje i okreće se kako bi željeni alat doveo u položaj.
Upravljačka ploča (CNC kontroler)
Sučelje gdje unosite G-kod i kontrolirate rad stroja.
Krevet
Baza koja podržava sve glavne komponente tokarilice.
Kočija
Pomiče se duž postolja, noseći alat za rezanje i vodeći ga duž izratka.
Uzglavlje
Sadrži glavno vreteno i često uključuje mehanizam zupčanika za kontrolu brzine vretena.
Sustav rashladnog sredstva
Doprema rashladno sredstvo u područje rezanja radi upravljanja temperaturom i produljenja vijeka trajanja alata.
Prijenos strugotine
Uklanja metalne strugotine nastale tijekom strojne obrade, održavajući radni prostor čistim.
Koja je razlika između CNC tokarilice i običnog tokarilice
Složenost operacija
CNC tokarilice mogu izvoditi složene operacije i zamršene dizajne, što je izazovno postići s običnim tokarilicama.
01
Kontrolni sustav
CNC tokarilice su kontrolirane pomoću računala, dok su obične tokarilice ručno upravljane.
02
Preciznost i točnost
CNC tokarilice nude znatno veću preciznost i dosljednost u usporedbi s običnim tokarilicama.
03
Brzina i učinkovitost proizvodnje
CNC tokarilice općenito rade brže i učinkovitije su, osobito za proizvodnju velikih količina.
04
Zahtjevi za vještinu
Upravljanje CNC tokarilom zahtijeva znanje programiranja i softvera, dok ručni tokarilice zahtijevaju tradicionalne vještine strojne obrade.
05
Vrste CNC tokarilica




Standardni CNC strugovi
Standardni CNC tokarilice najčešći su tip CNC tokarilica. Obično se koriste za tokarenje, kao što je proizvodnja osovina, vijaka i drugih cilindričnih komponenti. Standardni CNC strugovi mogu biti ručni ili automatizirani i mogu se programirati za obavljanje niza zadataka, uključujući rezanje, bušenje i urezivanje navoja.
CNC strugovi švicarskog tipa
CNC tokarilice švicarskog tipa specijalizirane su vrste CNC tokarilica koje su dizajnirane za visokoprecizno tokarenje. Karakterizira ih njihova sposobnost proizvodnje vrlo malih i zamršenih komponenti, kao što su vijci, vijci i medicinski uređaji. CNC tokarilice švicarskog tipa koriste dizajn klizne glave koji stroju omogućuje pristup cijelom dužinom izratka, što omogućuje precizno i dosljedno rezanje.
Tokarski CNC strugovi
Turn-mill CNC tokarilice su hibridni tip CNC tokarilica koje kombiniraju značajke standardnih CNC tokarilica i strojeva s više vretena. Oni su sposobni obavljati niz zadataka, uključujući tokarenje, glodanje i bušenje, u jednoj postavci. To ih čini idealnima za složene dijelove koji zahtijevaju više operacija za dovršetak.
CNC strugovi s dva vretena
CNC tokarilice s dvostrukim vretenom dizajnirane su za velike količine proizvodnje. Imaju dva vretena koja rade istovremeno, što omogućuje povećanu produktivnost i kraće vrijeme ciklusa. Ovi se strojevi obično koriste za aplikacije kao što je proizvodnja automobilskih dijelova, spojnih elemenata i drugih komponenti velike količine.
Vertikalni CNC strugovi
Vertikalni CNC tokarski strojevi specijalizirani su tip CNC tokarilica koji su dizajnirani za primjene okomitog tokarenja. Obično se koriste za velike i teške komponente, kao što su blokovi motora, prijenosi i drugi veliki odljevci. Vertikalni CNC tokarilice koriste okomitu orijentaciju izratka, što pruža bolji pristup i vidljivost operateru.

Materijal koji obrađuje CNC tokarski stroj polako se odrezuje. Rezultat je precizno gotov proizvod ili složeni dio. Budući da su ovi strojevi toliko svestrani, koriste ih mnoge industrije, uključujući automobilsku, elektroniku, zrakoplovstvo, proizvodnju vatrenog oružja, sport i druge.
CNC tokarilica može proizvesti ravne površine i navoje vijaka ili, u slučaju ukrašenih tokarilica, trodimenzionalne proizvode koji su prilično složeni. Mogu se koristiti i na malim i na velikim dijelovima s iznimnom točnošću. Izradak se obično čvrsto drži na mjestu pomoću jednog ili dva centra, ali materijal se također može učvrstiti steznim čahurama ili stezaljkama.
Neki primjeri predmeta koje CNC tokarilica može izraditi uključuju bejzbolske palice, bregaste osovine, zdjele, radilice, štapove za štapove, ploče s natpisima, glazbene instrumente i noge za stolove i stolice.
CNC tokarilice obično se izrađuju od materijala visoke čvrstoće i otpornih materijala kao što su lijevano željezo, čelik i aluminij. Materijali koji se koriste u CNC tokarilici ovisit će o specifičnim zahtjevima stroja, poput njegove veličine, težine i preciznosti. Na primjer, postolje CNC tokarilice obično je izrađeno od lijevanog željeza zbog svoje velike krutosti i otpornosti na vibracije. Zupčanici, vretena i drugi pokretni dijelovi CNC tokarilice obično su izrađeni od čelika zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti. Aluminij se također može koristiti u određenim komponentama, kao što je kućište stroja, zbog svoje male težine i lakoće obrade.

Važno je održavati stroj čistim i bez nečistoća. Redovito brišite stroj vlažnom krpom.
Pokretni dijelovi stroja zahtijevaju podmazivanje kako bi se spriječilo trenje i trošenje. Provjerite preporuke proizvođača za odgovarajuće mazivo.
Redovito provjeravajte alat kako biste bili sigurni da je u dobrom stanju. Zamijenite sve istrošene ili oštećene alate.
Redovito kalibrirajte stroj kako biste osigurali točnost i preciznost.
Pregledajte električne komponente stroja, uključujući ožičenje i motore, kako biste bili sigurni da rade u dobrom stanju.
Slijedite raspored održavanja koji preporučuje proizvođač, koji može uključivati periodične provjere i podešavanja različitih komponenti stroja.
Uvjerite se da su operateri pravilno obučeni za korištenje stroja i da razumiju njegove zahtjeve za održavanje.
Vodite točnu evidenciju o aktivnostima održavanja, uključujući sve popravke ili podešavanja na stroju.
Materijal koji se obrađuje
Različiti materijali imaju različita svojstva, kao što su tvrdoća, žilavost i toplinska vodljivost, koja utječu na brzinu rezanja i brzinu posmaka. Tvrđi materijali općenito zahtijevaju manje brzine rezanja i posmake, dok se mekši materijali mogu rezati pri većim brzinama i posmacima.
Materijal alata
Materijal alata za rezanje također utječe na brzinu rezanja i posmak. Alati izrađeni od tvrđih materijala, poput karbida ili keramike, mogu rezati pri većim brzinama i posmacima od alata izrađenih od mekših materijala, poput brzoreznog čelika.
Geometrija alata
Oblik i veličina reznog alata također utječu na brzinu rezanja i posmak. Alati s većim oštricama mogu ukloniti više materijala po okretaju, što omogućuje veće brzine napredovanja. Alati s oštrijim kutovima mogu rezati većim brzinama, ali mogu zahtijevati sporije posmake kako bi se spriječilo trošenje alata.
Dubina rezanja
Dubina rezanja je udaljenost koju alat za rezanje prodire u obradak. Dublji rez općenito zahtijeva manju brzinu rezanja i posmak kako bi se spriječilo trošenje alata i osigurala glatka završna obrada površine.
Željena završna obrada površine
Željena završna obrada površine strojno obrađene komponente također utječe na brzinu rezanja i brzinu posmaka. Veće brzine napredovanja mogu rezultirati hrapavijom završnom obradom, dok sporije brzine napredovanja mogu proizvesti glatku površinu.
Koliko precizan može biti CNC tokarski stroj
Točnost pozicioniranja:CNC tokarski strojevi mogu postići točnost pozicioniranja do ±{{0}}.001 inča (±0,025 mm), ovisno o specifikacijama stroja i programiranju.
Ponovljivost:CNC tokarski strojevi mogu postići visoku razinu ponovljivosti, što znači da mogu uvijek iznova proizvoditi istu komponentu s istim specifikacijama. Ovo je važno za proizvodnju velikih serija komponenti s dosljednom kvalitetom.
Završna obrada:CNC tokarski strojevi mogu proizvoditi komponente s vrlo glatkom završnom obradom površine, ovisno o korištenom alatu i odabranoj brzini posmaka i brzini rezanja.
Tolerancija:CNC tokarski strojevi mogu postići uske tolerancije, ovisno o materijalu koji se obrađuje i korištenom alatu. Tolerancije od ±{{0}}.0002 inča (±0,005 mm) mogu se postići s nekim vrhunskim CNC tokarilicama.
Složene geometrije:CNC tokarski strojevi mogu proizvesti složene geometrije, kao što su navoji, žljebovi i konture, s visokom preciznošću i točnošću.
Može li se CNC tokarilica koristiti za nemetalne materijale
CNC tokarski strojevi mogu raditi s različitim materijalima, uključujući metale, plastiku, kompozite i keramiku. To ih čini prikladnima za proizvodnju komponenti izrađenih od različitih materijala.
CNC tokarski strojevi mogu proizvesti vrlo točne i precizne komponente, što je važno za proizvodnju komponenti izrađenih od nemetalnih materijala. Sposobnost proizvodnje preciznih komponenti osigurava da komponenta ispunjava potrebne specifikacije i funkcionira kako je predviđeno.
Specijalizirani alati mogu se koristiti za obradu nemetalnih materijala, kao što je alat s plastičnom izolacijom, koji smanjuje rizik od trošenja alata i osigurava glatko rezanje.
Nemetalni materijali općenito zahtijevaju različite brzine dodavanja i brzine rezanja od metala. CNC tokarski strojevi mogu se programirati za prilagodbu posmaka i brzina rezanja prema materijalu koji se obrađuje.
Nemetalni materijali mogu zahtijevati različite tehnike završne obrade od metala. CNC tokarski strojevi mogu biti opremljeni alatima za poliranje i skidanje ivica kako bi se proizvela glatka završna obrada na komponentama izrađenim od nemetalnih materijala.
Kako se CNC tokarski stroj može postaviti za operacije bušenja
Odaberite odgovarajuće svrdlo
Odaberite odgovarajuće svrdlo na temelju materijala koji se buši i željene veličine rupe. Provjerite je li svrdlo oštro i u dobrom stanju.
Ugradite svrdlo
Postavite svrdlo u steznu glavu i čvrsto ga zategnite. Provjerite je li svrdlo ispravno poravnato sa steznom glavom.
Postavite radni komad
Postavite obradak sigurno u steznu glavu ili između središta tokarilice. Uvjerite se da je obradak čvrsto držan i da se neće pomicati tijekom bušenja.
Programirajte operaciju bušenja
Upotrijebite softver za programiranje CNC tokarilice za programiranje operacije bušenja. Unesite koordinate bušenja, dubinu i brzinu napredovanja. Provjerite je li program točan i bez pogrešaka.
Postavite stroj na nulu
Postavite stroj na nulu na početnoj točki operacije bušenja. To osigurava precizno bušenje i sprječava oštećenje obratka ili svrdla.
Pokrenite operaciju bušenja
Započnite operaciju bušenja uključivanjem vretena i uvlačenjem svrdla u radni komad. Pratite operaciju bušenja kako biste bili sigurni da teče glatko i unutar programiranih parametara.
Provjerite rupu
Nakon što je bušenje završeno, provjerite rupu kako biste bili sigurni da je točne veličine i dubine. Po potrebi prilagodite program bušenja i ponovite bušenje.
Očistite obradak
Očistite obradak i uklonite strugotine ili ostatke koji su ostali nakon bušenja.
Naša tvornica

Pitanja
Dobrodošli u kontakt s našom tvornicom kako biste kupili sniženi CNC tokarski stroj visoke preciznosti i dugog vijeka trajanja. Kao jedan od vodećih proizvođača CNC tokarilica u Kini, također podržavamo prilagođene usluge.
Stroj za prevlačenje otporan na puzanje od kugličnog ventila, Rezervni dijelovi stroj za prijenos mesinganih ventila, Stroj za bušenje rupa za proizvodnju stakla












