Kako postaviti pomak alata na CNC strojni stroj?

Hej tamo! Ja sam dobavljač strojeva za CNC strojeve, a danas želim razgovarati o tome kako postaviti pomak alata na CNC strojni stroj. To je presudan korak koji može napraviti ili razbiti vaše obrade, pa zaronimo odmah!

Zašto je odstupanje alata bitno

Prvo, zašto uopće trebamo postaviti odstupanje od alata? Pa, u savršenom svijetu, svaki bi alat bio potpuno iste veličine i oblika, a mogli bismo programirati naši CNC zalihe da se režu s preciznom točnošću bez ikakvih podešavanja. Ali u stvarnom svijetu alati se razlikuju. Oni mogu imati različite radijuse, duljine ili čak istrošiti s vremenom. Pomičaje alata su poput tajnog oružja koje nam omogućava da obračunamo te razlike i osiguramo da su naši dijelovi obrađeni u pravim dimenzijama.

Vrste odstupanja od alata

Obično postoje dvije glavne vrste odstupanja od alata na tokarilici CNC -a: pomak duljine i pomak polumjera.

Pomicanje dužine

Pomak duljine, kao što ime sugerira, nadoknađuje razliku u duljini alata. Kad montirate alat na kupolu vašeg CNC -tokarilice, možda neće biti potpuno iste duljine kao i alat za koji je program prvobitno napisan. Ako ne postavite ispravan pomak duljine, rezovi će vam biti isključeni u osi Z (osi koja radi paralelno s vretenom).

Za mjerenje pomaka duljine možete koristiti alat za postavljanje alata ili jednostavnu metodu poput dodirivanja alata na poznatu površinu na radnom komadu ili referentnog bloka. Nakon što izmjerite razliku u duljini, možete unijeti vrijednost u tablicu pomaka alata na vašoj CNC upravljačkoj ploči.

Pomak od radijusa

Pomak polumjera brine se o razlici u radijusu vrha alata za rezanje. Različiti alati imaju različite radijuse sa vrhovima, što može utjecati na točnost vaših rezova, posebno kada obrađujete konture ili lukove. Ako koristite alat s većim polumjerom vrha od onog navedenog u programu, vaš bi dio mogao biti veći nego što je predviđen.

Da biste postavili pomak polumjera, morate znati stvarni polumjer vrha alata. Ove podatke obično možete pronaći na ambalaži alata ili mjerenjem mikrometra. Zatim unesite vrijednost radijusa u odgovarajuće polje u tablici pomaka alata.

Detaljni vodič za podešavanje odstupanja alata

Sada kada smo pokrili osnove, prođite kroz korak po korak postupak postavljanja odstupanja od alata na tokarilici CNC-a.

Korak 1: Pripremite svoj stroj

Prije nego što započnete s postavljanjem odstupanja od alata, provjerite je li vaš CNC tokarilica uključena i u sigurnom radnom stanju. Provjerite je li vreteno zaustavljeno, a kupola je u položaju u kojem možete lako pristupiti alatima.

Korak 2: Odaberite alat

Upotrijebite funkciju odabira alata na svojoj CNC upravljačkoj ploči za odabir alata za koji želite postaviti pomak. Broj alata trebao bi odgovarati onom u vašem programu obrade.

Korak 3: Izmjerite pomak dužine

Kao što je već spomenuto, možete koristiti alat za postavljanje alata ili ručnu metodu za mjerenje pomaka dužine. Ako koristite alat za postavljanje alata, slijedite upute proizvođača kako biste dodirnuli alat setteru i dobili mjerenje duljine. Ako koristite ručnu metodu, pažljivo dodirnite alat na poznatu površinu i zabilježite udaljenost u z-osi.

Korak 4: Unesite pomak dužine

Nakon što izvršite mjerenje duljine, idite na tablicu pomaka alata na svojoj CNC upravljačkoj ploči. Pronađite redak koji odgovara alatu za koji postavljate pomak i unesite vrijednost duljine u odgovarajući stupac. Obavezno upotrijebite ispravan znak (+ ili -), ovisno o tome je li alat duži ili kraći od referentnog alata.

Korak 5: Izmjerite pomak polumjera

Izmjerite polumjer savjeta alata pomoću mikrometra ili pogledajte specifikacije alata. Imajte na umu vrijednost radijusa.

Korak 6: Unesite pomak polumjera

U istoj tablici pomaka alata pronađite stupac za pomak polumjera i unesite izmjerenu vrijednost radijusa. Opet, obavezno provjerite točnost unosa.

Korak 7: Provjerite odstupanja

Nakon što uđete u duljinu i odstupanje od polumjera, dobra je ideja provjeriti ih prije nego što započnete potpunu obradu. To možete učiniti tako da pokrenete testni rez na komadu materijala ili pomoću simulacijske funkcije na vašoj upravljačkoj ploči CNC. Provjerite dimenzije ispitnog komada kako biste osigurali da su odstupanja točna.

Savjeti i trikovi

• Redovito provjeravajte i ažurirajte offset: Alati se mogu s vremenom istrošiti, što može promijeniti njihovu duljinu i polumjer. Učinite naviku redovito provjeravati i ažurirati odstupanje od alata kako biste održali točnost vaše obrade.
• Koristite setter alata: Postavljač alata može vam uštedjeti puno vremena i poboljšati točnost vaših pomaka. To je dragocjena investicija, pogotovo ako radite puno poslova s ​​obradom.
• Voditi zapisnik: Zadržite zapis o odstupanju od alata za svaki alat koji koristite. Ovo može biti korisno ako trebate ponoviti posao obrade ili ako naiđete na bilo kakve probleme s odstupanjima.

Naši CNC strojevi

U našoj tvrtki nudimo širok spektar strojeva za CNC tokarilice koji odgovaraju različitim potrebama i proračunima. Bilo da tražite aPotpuni automatski numerički upravljački stroj, aCK6140 Horizontalni CNC tokarilicaili aMini CNC strojni stroj, pokrili smo vas. Naši strojevi opremljeni su naprednim značajkama i pouzdanim kontrolama kako bi vaše obrade učinile što učinkovitije i točnije.

Ako ste zainteresirani da saznate više o našim CNC strojevima ili imate bilo kakvih pitanja o postavljanju odstupanja od alata, slobodno nam se obratite. Rado ćemo vam pomoći da pronađete pravi stroj za vaše potrebe i pružimo vam podršku koja vam je potrebna da biste izvukli maksimum.

Zaključak

Postavljanje odstupanja od alata na stroju za CNC tokarilica ključna je vještina za bilo kojeg mašinista. Razumijevanjem različitih vrsta pomaka i slijedeći korak po korak, možete osigurati da se vaši dijelovi obrade u pravim dimenzijama i postignu visokokvalitetne rezultate. Ne zaboravite redovito provjeravati i ažurirati odstupanja, ako je moguće, koristite setter alata i vodite evidenciju o odstupanju za buduću referencu. A ako ste na tržištu za novi CNC strojni stroj, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Tu smo da vam pomognemo da svoju obradu preuzmete na sljedeću razinu!

Reference

• "Priručnik za programiranje CNC -a" John Zimmers
• "Moderna tehnologija obrade" Roberta L. Nortona